在我們的日常生活中，我們經(jīng)常會看到很多的玻璃上有漂亮的圖案，但不知道這些圖案是怎么弄出來的？其實這類玻璃就是絲印玻璃，是由絲印師傅或機器通過絲印工藝繪制的。不過，在絲印的過程中，由于絲印油墨、絲印設(shè)備等因素的影響，容易導致絲印玻璃出現(xiàn)色差問題。那么，色差儀可以解決絲印玻璃的色差嗎？

絲印玻璃色差產(chǎn)生原因分析：

1.絲印玻璃油墨配方差異

油墨的調(diào)色配色就是根據(jù)兩種或以上的色彩混合出全新的專色油墨，許多工廠在生產(chǎn)油墨時，不同批次的油墨由于配方不準確，就可能導致絲印玻璃出現(xiàn)明顯的色差。

2.絲印設(shè)備因素

在清洗油墨時，由于沒有清洗干凈運輸管道內(nèi)殘留的其他顏色油墨，在注入新有模式，就會導致油墨出現(xiàn)混色，導致油墨的色變，這樣的問題油墨，就會導致絲印玻璃出現(xiàn)一定的色差。

3.上墨量的差異

在絲印過程中，不同時間印刷機油墨槽內(nèi)油墨的黏度不同，上墨量的大小不等，就會導致印品表面油墨不均勻，從而形成一定的色澤差異。

4.循環(huán)系統(tǒng)不流通

要注意堅持油墨循環(huán)流通，最好采用油墨循環(huán)系統(tǒng)，確保增加稀釋劑的方便和增加新油墨，堅持油墨具有杰出的質(zhì)量和流動性。

5.印刷速度和干燥塑料前后不一致

印刷的速度和油墨枯燥的速度，直接影響到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨枯燥速度的改變，都會引起印刷品上油墨色彩的改變。

色差儀解決絲印玻璃的色差：

人類的眼睛是一種直觀的顏色測量工具，人眼對微小的顏色差別也有很敏銳的辨別能力，不過不同觀察者的辨色能力是有差別的，并且目視比較時還會受到各種因素的影響，得到的比色結(jié)果往往不夠客觀。隨著CIE標準色度系統(tǒng)的建立，為客觀地、定量地測量顏色奠定了基礎(chǔ)。可以通過對物體光譜特性的測量來確定顏色，使許多行業(yè)的顏色檢驗能用儀器代替人眼。

色差儀在檢測物體顏色時，模擬的是人眼看色的過程。人眼有紅、綠、藍三個基本顏色的色覺，制造光電測色儀時采用能感覺紅、綠、藍三種顏色的受光器，將各自所感光的光電流加以放大處理，得出各色的刺激量，從而獲得這一顏色信號。色差儀對樣板測量可得出x、y和Y，即色度坐標和亮度因數(shù)。通過色度圖可以知道所測色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異，通過一系列轉(zhuǎn)換將x、y、Y變成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表紅綠相（正值為紅），b*值代表黃藍相（正值為黃），L*值代表亮度，即黑白相（0為黑，100為白）。這樣每個顏色都表現(xiàn)出一組相應的a*、b*L*值，兩個不同的顏色表現(xiàn)出不同的a*、b*、L*值，這樣就可得到Δa、Δb、ΔL，通過色度之間的差距和明度上的差距可以計算出兩者之間的總色差，以ΔE表。色差儀可將兩個顏色的a*、b*、L*數(shù)據(jù)打印出來，并通過計算機系統(tǒng)直接打印ΔE值，即色差。用戶使用色差儀分別對絲印玻璃試樣與標樣進行測量，計算出色差值，就可以快速評價絲印玻璃是否出顏色差異的問題。

色差儀的引入就是將原本抽象的色彩信息數(shù)字化，顏色的數(shù)字化是指用色度值數(shù)據(jù)L*a*b、XYZ對顏色進行標識，是顏色遠程傳遞的前提。顏色的智能化是指利用電子信息技術(shù)進行顏色識別、測色配色和顏色數(shù)據(jù)傳遞，使顏色溝通更加便捷、精準?？梢?，顏色的數(shù)字化智能化應用，打破了傳統(tǒng)的交互方式，使快速反應成為可能，適應當今全球絲印玻璃供應鏈的需要。